污泥干化機

　　污泥干化是污泥自然脫水的方法。是指通過滲濾或蒸發等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場（床）等自蒸發設施。污泥濃縮后，用物理方法進一步降低污泥的含水率，便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。
　　【原理】
　　高粘度污泥干化機一般采用熱風旋片干燥機，根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
　　【熱源】
　　一般污泥干化機采用的是以燃煤熱風爐產生的熱風作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。
　　國家專利技術真節能“鍋爐尾氣污泥干化機”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設備的供熱熱源，將鍋爐尾氣作為污泥干化設備作為污泥干化設備的供熱熱源烘干效率高、烘干成本低、減少環境污染、響應國家“節能減排”號召。
　　此外，也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源，與鍋爐尾氣相比，烘干效率有明顯的提高。干化過程中的尾氣通過生物除臭塔、物理吸附等方式進行單獨處理。限于蒸汽價格，同樣面臨著成本偏高的問題。
　　除了鍋爐煙氣以及蒸汽之外，還有天然氣供熱以及電加熱等供熱方式。
　　污泥干化包括滲漏和自然蒸發，污泥于化只適用于沒有異味的污泥，污泥可以放置于滲漏性好的土地進行干化，更多的是在人工干化床進行干化。